食品包裝自動生產線主要是由自動包裝機、輔助設備和自動控制系統等組成。其中，自動包裝機是最基本的工藝設備，輔助設備將自動包裝機聯接成線，依靠自動控制系統來完成所有的包裝操作，并達到質量和產量的要求，采用先進的自動控制系統將使生產線中各臺機器工作同步，即工作節拍、輸送裝置的速度等相協調，從而獲得最佳工作狀態，提高包裝質量和產量，可以相信，隨著機電一體化在包裝機械上的應用，必將對包裝自動生產線的發展起到積極的推動作用。
   食品包裝自動生產線按照包裝機排列形式分為串聯，并聯和混聯三種類型，一般以串聯各混聯生產線較多，按照包裝機聯系的特征可分為剛性，繞性和半繞性生產線三種。
   剛性生產線，被包裝物在生產線上完成全部包裝工序均由前一臺包裝機直接傳遞給下一臺包裝機，所有機器按同一節拍工作，如果其中一臺包裝機出現故障，其余各機均應停機。
   繞性生產線，被包裝物在生產線上完成前道包裝工序后，經中間貯存裝置貯存，根據需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產線中某臺包裝機出現故障，也不影響其余包裝機正常工作。
   半繞性生產線，生產線上若干個區段組成，每個區段內的各臺包裝間又以剛性聯接，各區段間為繞性聯接，目前，剛性和半繞性生產線較常用。
   食品包裝自動生產線的建立，不僅提高了食品包裝質量、包裝速度、減輕了工人勞動強度、減少占地面積，而且，為食品包裝過程的連續化，高速化奠定了基礎。