包裝精度是指包裝后的數量（如灌裝量或充填量）與技術指標規定的數量符合的程度，符合程度愈高，包裝精度也愈高。實際上，檢查一批充填包裝件，結果并不相同，也就是與規定的數量有些偏離，這種偏離就是包裝誤差。從一批檢測的數據來看，誤差可分為系統誤差和偶然誤差。
  系統誤差是指在連續充填的一批包裝件中，充填識破差的大小和方向或是保持不變，或是按一定的規律而變化，如由包裝機械或稱量裝置的制造誤差引起的充填誤差。
  偶然誤差是指在連續充填一批包裝件時，充填誤差的大小和方向是不規律的變化。例如在容積充填時物料的堆積狀態所引起的充填誤差。
  上述兩類不同性質的誤差，可用不同的方法予以補償。系統誤差具有一定的變化規律，在查明其大小和方向后，可以用調整或檢測設備的辦法來解決。對于偶然誤差，表現上看來似乎沒有什么規律，但是應用數理統計的方法找出一批包裝件包裝誤差的總規律后，也可針對其產生的根源，采取適當措施以減少其誤差、例如由于物料規程的狀態所引起的誤差，可采取發振動加料等措施，使物料將充入計量容積時盡可能均勻一致。
  包裝誤差采用統計分析法，統計分析法就是生產現場對一批包裝件進行檢測，運用數量統計的方法處理所測得的數據，從中發現規律性的東西，用以找出解決問題的途徑。常用的統計分析法有直方式圖法和控制圖法。
   直方圖法采用實際分布曲線與正態分布曲線，直方圖雖然不能清楚地表明每個包裝件的狀態，但是能夠刻劃出整批包裝件的情況，直觀地表示出數據分布的中心位置及分散幅度的大小，是質量控制的非常有用的工具。
   控制圖法是根據數理統計常原理，如果包裝工藝過程的質量參數的總體分布，即分散范圍中心和標準篇差在整個過程中保持不變，那么認為工藝是穩定的。為了驗證工藝的穩定性，了解參數隨時間變化的動態形勢，并以此為依據了解過去，掌握現在，預測未來。控制圖與直方圖有相輔相成的作用，控制圖處理動態數據，直方圖處理靜態數據。當前者指出包裝過程失控時，可用后者尋找原因，后者給出的結果又為前者的有效使用提供必要的信息與依據，兩者相互配合，使質量控制更完善。